走进“智能制造”—数制科技助力英吉利印染入选工信部试点名单绍兴英吉利入选工信部试点名单

点击：1124时间：2020-07-06 00:00:00　来源: 绍兴智造

　近日，在工业和信信息化部公布的《关于开展工业数据分类分级应用试点的通知名单》上，记者发现，来自绍兴柯桥的“英吉利印染”公司赫然在目尤为引人注目。

(图片来源于网络)

　　此次入选工信部名单的企业，多数为年产值在数十多亿以上的大型企业，，英吉利印染作为一家体量规模较小的纺织行业企业，为何能被工信部关注到并成功入选?，

　　英吉利印染有这样的成绩，和其对工业信息化的重视，以及背后的主要其技术服务商“数制科技”的支持，可谓密不可分。

　　绍兴英利印染有限公司于2000年9月11日在绍兴市柯桥区成立，在印染企业中属于创新意识较强的一类，近年来紧贴互联网思维，不断探索“智能信息化印染”道路， 。去年8月份， 由其参与投资，和数制科技共同研发的“纺织工业互联网平台”在英吉利印染全面上线，目前，已更名为Binmade纺织制造智能平台。

　　这个 被称作纺织大脑的“智慧印染工业互联网平台”几乎打通了让英吉利印染的整个生产脉络流程真正实现数字化。走进中控室，巨大的LED演示屏很快第一时间便吸引了记者的目光，这个被称作“驾驶舱”的页面，便是由数制科技提供的服务功能之一，。只需轻点鼠标，选中某台染色机缸，该机缸的一切实时工况数据，便会迅速以表格或柱状图显示出来。更为加智能化的是，是管理者可以清晰地通过屏幕上的生产曲线偏差幅度和具体参数， 快速判断这个某个机缸出现了什么问题。

　　同时，英吉利印染有限公司总经理王文俊表示：“数制科技这个的‘智慧印染平台’(数制科技的行业解决方案)上线后，我们的洗缸次数起码要减少40~6045%，而设备利用率和合缸率这些也都有显著提升。以往单次排产，我们都是人工操作，常常耗费个把小时，现在只需几分钟，就能快速搞定。尤其，遇到插单等特殊情况，都可以在分钟级5分钟内完成高质、高效的排产调整，订单延期率降低近3-5%60%，能耗、洗缸切换、人力等成本显著降低，影响直接降低总体成本接近至少100万元/年。在智能数字化转型升级这条路上，数制科技真的帮我们迈出了很大一步。”

　　王文俊告诉记者：“相比以往都是靠线下人工推动流程运转的模式，现在工人们采用手机智能终端作为工作台，相比固定终端，硬件投入成本下降5080%，业务流程也明显精简，工人报工操作非常简单，与此相对的是管理成本下降明显。我们现在的报工数据准确性及安全性比过去可以提高到20%以上基本与业务实际情况一致。如今生产进度实时透明，风险可以及时预警，也大大提升了大家的积极性全厂工作在数据驱动下效率明显提升。”

　　据悉，北京数制科技有限公司是一家专注纺织的工业互联网整体解决方案提供商。整合国际水平的计算机技术团队与30年经验的行业专家团队，针对印染行业最关注的成本、质量、交期、环保四大难题，结合大数据沉淀与自学习形成智能优化建议，全面打通ERP、MES、PLM、设备系统等信息孤岛，目前已推出针对性研发出“智慧印染”、“高级智能排产”和“染色专家” “智能排产”、“智能监控”和“智慧能源”等核心新一代技术产品。真正做到让企业实现降本增效的数字化目标。

　　自2019年6月以来，在英吉利落地实施了 “智能排产”、“智能监控”、“智能生产慧能源”三个核心产品后，英吉利印染的生产运行状况效能明显改善提升。此次能够入选工信部试点名单，也是强力证明正是新技术与传统制造业真正融合的成果。在数制科技不断迭代更新的产品背后，来自一批一流的科技团队和专家团队打磨，通过全面打通ERP、MES、PLM、设备系统等信息孤岛，围绕纺织行业最关注的成本、质量、交期、环保四大难题，数制科技将充分挖掘数据之价值，打磨最易用的产品，让管理和决策更简单智能，让效率更高、通过大数据沉淀和自学习有一个共同的价值目标“数制，让数据的价值皆可计算。”这也是企业数字化的最终

　　近年来，在产业结构大调整的环境下，尤其是正在经历的“后疫情时代”，消费降级、订单恢复缓慢、市场加速倒闭上游供应链。纺织企业原有的生产模式难以为继，一些中小企业被迫选择“离场”。如何将本增效、创新升级应对“不确定”的市场?工业化信息化，作为信息技术与制造业深度融合的产物，已成为不仅是大企业，也是广大中小企业都应在深度思索关注的或已经开始实践的领域。

　　记者在该项目的据该提供商北京数制科技有限公司副总裁黄福鑫介绍处也了解到，像英吉利印染这样年产值在2-5亿规模的企业，通过数制科技这类技术产品服务，每年可直接增加效益500-800万元。这正是科技工业互联网带来的技术红利”。

转自：中华网