今天是:
当前位置:首页>>科技服务
科技服务

棉/锦类织物染艳亮浅色的实用技术

点击:1166时间:2015-05-19 00:00:00 来源: 常州市新浩印染有限公司

/锦类织物,系以棉纱作经,锦纶丝+氨纶丝作纬织造而成在外销面料色单中占有较大比重对质量的要求也较高,其中对浅色的要求通常有三高:

 

 

对色泽的日晒牢度要求高

 

 

    外销浅色色单对日晒牢度的要求,通常是AATCC美国标准3级以上(相当IS0 105-B02际标准5),这样高的要求在常规生产中往往难以达到。原因有二:

 

 

(1) 染浅色时,染料在纤维上是呈高度分散状态存接触空气水分日光的比表面积相对较大染料容易遭受日光的破坏,故色泽越浅,日晒牢度越差。(染深色时染料在纤维主要是以聚集体的形式存在,接触空气、水分、日光的比表面积相对较小,日光对染料的破坏程度相对较弱,故色泽越深,日晒牢度表现越好。)

 

 

(2) 常用中温型活性染料中:黄色系活性染料,大多是以吡唑啉酮、吡啶酮或2-氨基萘-368三萘磺酸为偶合组分合成的单偶氨染料,这些染料在偶氨基的邻位、对位都含有吸电子基(如磺酸基、卤素及含电子基的杂环)。由于这些吸电子基的诱导效应,使偶氨基上氮原子的电子云密度转低。因而偶氮基的耐光稳定性较高,不容易被光氧化分解,其耐光牢度一般都较好。如活性黄3RS、活性黄M-3RE、活性黄A-4RFN、活性黄FN-2R等,当染色深度0.3(owf)时,日晒牢度均可达到IS0 105-B02兰标5级左右。红色系活性染料,大多以H酸为偶合组分,染料结构中的偶氮基由于受相邻的羟基(-OH)和氨基(-NH)等供电子基的影响,氮原子上的电子云密度相对较高,使偶氮基的耐光稳定性大大降低,比较容易发生光氧化反应。因此红色系活性染料的耐光牢度一般都比较差,染浅色时,日晒牢度通常只有IS0 105-B02兰标2-3级左右。

 

 

深兰系活性染料,大多是以H酸作偶合组分合成的双偶氨染料,在偶氮基的邻位,虽存在吸电子基一磺酸基(-S03 Na),但由于受H酸带入的供电子基羟基(-OH)和氨基(-NH2)的影响,偶氮基氮原子的电子云密度不但未降低反而较高。所以这类染料的耐光稳定性较差,日晒牢度较低。染浅色时,日晒牢度只有ISO 105-B02兰标2-3级。

 

 

酞菁类兰色活性染料,主要是活性翠兰。由于它具有铜络合结构,所以它的耐晒牢度尚可。染浅色时,日晒牢度为IS0 105-B02兰标4级左右。

 

 

蒽醌类兰色活性染料,其母体大多为酸性染料结构,其耐光稳定性主要取决于α-氨基碱性的强弱。碱性越强,越容易被氧化成羟胺(-NHOH),耐日晒牢度越差。这类染料通常具有这样的结构特点:在α-氨基的邻位,引入强吸电子基(-S03 Na),由于它的吸电子效应,α-氨基的电子云密度较低,碱性较弱,不容易被氧化成羟胺,因此这类染料的耐光稳定性良好。染浅色日晒牢度一般可达IS0 105-B02兰标4级左右。

 

 

甲脂类兰色活性染料,虽说具有偶氮基(-N=N-),但由于它是铜络合结构,受金属铜的影响,偶氨基的耐光稳定性良好。因此这类兰色活性染料的日晒牢度比较优良,染0.5(owf)深度,日晒牢度可达到IS0 105-B02兰标5级。然而这类兰色品种并不多。

 

 

可见,常用中温型活性染料的耐光牢度普遍较差,无法达到外销浅色的要求。因此染外销浅色色单,必须选用高耐光牢度的活性染料,如亨斯迈公司的浸染型三元色(FN-2R、红FN-2BL、兰FN-R);台湾虹光公司的浸染型三元色(3RS、红LF-2B、兰BRF)等。这些活性染料染棉的日晒牢度十分优秀,染浅色(03owf)也可以达到lS0 105-B02兰标5级(相当于AATCC标准3+)。因此很适合染耐日晒牢度要求高的浅淡色泽。

 

 

对色光的艳亮度要求高

 

 

    染鲜艳度要求高的浅色色单,只靠选择染料往往不一定能达到要求,还必须最大限度地提升底布(炼漂半制品)的白度。生产实践证明,底布白度的好坏,是染色色光鲜艳度好坏的主要决定因素。

 

 

    然而棉/锦类织物,当今大多采用酶-氯一浴冷轧堆短流程炼漂处理,其白度往往达不到最高。所以染色前必须再做一次复氧漂,进一步提高半制品的白度,以有效提升色光的亮度。

 

 

对布面光洁度的要求高

 

 

客商对染品的外观质量要求高,布面必须洁爽滑然而由于锦纶耐热性能差软化点低(6160-180、锦纶66235),熔融点也(锦纶6215-220锦纶66250-265)干热处理温度一旦超高,很容易产生“纸化”(力下降、弹力消失、手感变硬、色泽泛黄),甚至失去利用价值。

 

 

因而棉/锦类织物不能预先烧毛,通常是在染色前,通过生物酶“抛光”,将棉纤的毛羽去除干净,以提高布面的光洁度与色光的鲜艳度。

 

 

从传统工艺曲线图可看出:传统分步处理工有能耗大排污多产量低成本高的缺陷符合当今“节能、减排、增效”的染整理念。因有必要进行工艺改革,以氧漂+除氧、抛光、染色一浴法新工艺进行取代。

 

 

从新工艺曲线可看出:采用诺维信的除氧、抛光复合酶(Cellusoft Oombi)可以将除氧抛光染色在一浴中完成,“节能减排增效”优势明显。

 

 

    /锦类织物染浅色,该工艺适合单活性染料染色。这是因为:锦纶和涤纶不同,锦纶的结构比涤纶疏松得多,吸湿能力相当涤纶的10倍。故锦纶的玻璃化温度很低(锦纶635-50,锦纶6647-50),在水中其玻璃化温度甚至可以降至室温。因此常用中温型活性染料,在60染棉的条件下(要在吸色阶段),对锦纶组分就会产生轻重不同的沾色(上色)现象 (参见表1)

 

 

活性染料在染棉条件下对锦纶的沾色性

 

 

产地

 

 

 

 

 

活性染料

 

 

 

 

 

对锦纶的

 

 

 

 

 

沾色性

 

 

产地

 

 

 

 

 

活性染料

 

 

 

 

 

对锦纶的

 

 

沾色性

 

 

 

 

 

 

 

 


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

M-3RE

 

 

重沾色

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

嫩黄B-6GLN

 

 

重沾色

 

 

 

 

 


M-3BE

 

 

轻沾色

 

 

B-2RLN

 

 

重沾色

 

 


M-2GE

 

 

轻沾色

 

 

 

 

 


艳蓝KN-R

 

 

轻沾

 

 

大红B-3G

 

 

重沾色

 

 


B-4BD

 

 

重沾色

 

 


艳兰KN-R

 

 

严重沾色

 

 


KN-B

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

轻沾色

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

翠蓝B-BGFN

 

 

 

 

 

轻沾色

 

 




B-3BL

 

 

 

 

 

严重沾色,

 

 

变棕红色

 

 


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3RS

 

 

轻沾色

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

A-R

 

 

重沾色

 

 


3BS

 

 

轻沾色

 

 

A-150

 

 

 

 

 

轻沾色

 

 

 

 

 


LF-2B

 

 

 

 

 

重沾色

 

 

A-RC

 

 

 

 

 

严重沾色,

 

 

呈棕红色

 

 


BRF

 

 

 

 

 

重沾色

 

 

 

 

 

A-GSP

 

 

 

 

 

严重沾色,

 

 

呈棕红色

 

 

 

 

 


   ① 实验用布77dte×/278tex(70旦×21英支)43310cm×299/l0cm/棉府绸。

 

 

    ② 色处方:染料l(owf),六偏磷酸钠l.5g/L,纯碱20 g/L

 

 

    ③ 染色操作:浴比l30,在圆周平动染样机上进行。中温型染料4/min升温65恒温吸色30min,固色40min水洗,皂洗(净洗剂8 g/L65 净洗10min),水洗。

 

 

④ 沾色程度分不沾色微沾色轻沾色重沾色严重沾色五档

 

 

值得注意的是影响中温型活性染料沾锦程度的因素除了染料结构以外,还有吸色温度的高低以及吸色浴pH值的高低。它们对中温型活性染料沾锦程度影响存在如下规律:吸色温度越高,沾锦程度相对越重;吸色浴pH越高,沾锦程度相对越轻 (参见表2) 

 

 

吸色温度与吸色pH值对中温型活性染料沾锦程度的影响

 

 

    染料

 

 

 

 

 

     染色温度

 

 

相对沾锦深度()

 

 

pH=7.1

 

 

pH=6.2

 

 

pH=9.5

 

 

活性红M-38E

 

 

60

 

 

100(标准)

 

 

101.74

 

 

86.40

 

 

70

 

 

130.82

 

 

138.68

 

 

9117

 

 

 

 

 

活性蓝M-2GE

 

 

 

 

 

60

 

 

100(标准)

 

 

102.77

 

 

86.91

 

 

70

 

 

139.95

 

 

150.69

 

 

93.04

 

 

① 染料125(owf)六偏磷酸钠l5 g/L50 g/L固色纯碱20 g/L浴比130分别以6070吸色30min固色40min,水洗、皂洗。

 

 

② 模拟活性染料染棉工艺染纯锦纶尼丝纺,以60,中性盐浴吸色,再加碱固色的沾锦深度作100%相对比较。   

 

 

    在一浴法新工艺中,活性染料是在弱酸性浴(pH=6-6.5)中吸色虽说吸色温度偏低(50)但沾锦程度依然会明温增大。因此棉/锦类织物以除氧、抛光、染色一浴法新工芝染浅色,只要正确选用染料,即使单活性染料染色,也能获得布面色泽均一的效果,不会因棉、锦二相色泽差异过大而产生双色感。

 

 

中温型活性染料在弱酸性浴中吸色棉的一次吸色率会明显下降,但对最终的得色深度影响不(很显然这是因为加碱后的二次吸色率会有所提高的缘故) (参见表3)

 

 

3  吸色染液的pH值对染色结果的影响

 

 

 

 

 

   染色浴pH

 

 

 

 

 

 

 

 

染料

 

 

    不同pH值吸色30min

 

 

    相对吸色深度比较()

 

 

不同pH值吸色30min,固色40min

 

 

相对固色深度比较()

 

 

酸性浴

 

 

pH=5.15

 

 

 中性浴

 

 

 pH=7.67

 

 

      碱性浴

 

 

酸性浴

 

 

pH==5.15

 

 

中性浴

 

 

pH=1=7.67

 

 

碱性浴

 

 

pH=8.54

 

 

pH=9.92

 

 

pH=8.54

 

 

pH=9.92

 

 

活性黄

 

 

M-3RE

 

 

88.37

 

 

 

 

 

100

 

 

 

 

 

99.12

 

 

 

 

 

201.57

 

 

 

 

 

97 58

 

 

 

 

 

100

 

 

 

 

 

99.76

 

 

 

 

 

102.50

 

 

 

 

 

活性红

 

 

 M-3BE

 

 

 

 

 

 

 

 

90.19

 

 

 

 

 

100

 

 

 

 

 

99.30

 

 

 

 

 

157.98

 

 

 

 

 

100.45

 

 

 

 

 

100

 

 

 

 

 

103.03

 

 

 

 

 

104.24

 

 

 

 

 

活性蓝

 

 

M-2GE

 

 

101.14

 

 

 

 

 

1OO

 

 

 

 

 

100.95

 

 

 

 

 

139.12

 

 

 

 

 

100.36

 

 

 

 

 

100

 

 

 

 

 

101.83

 

 

 

 

 

112.13

 

 

 

 

 

活性翠兰

 

 

B-BGFN

 

 

85.48

 

 

 

 

 

1OO

 

 

 

 

 

101.O7

 

 

 

 

 

186.83

 

 

 

 

 

98.23

 

 

 

 

 

100

 

 

 

 

 

102.59

 

 

 

 

 

104.78

 

 

 

 

 

活性艳蓝

 

 

KN-R

 

 

81.12

 

 

 

 

 

100

 

 

 

 

 

98.47

 

 

 

 

 

471.96

 

 

 

 

 

100.34

 

 

 

 

 

100

 

 

 

 

 

101.92

 

 

 

 

 

101 29

 

 

 

 

 

活性嫩黄

 

 

-6GLN

 

 

 

 

 

84.30

 

 

 

 

 

100

 

 

 

 

 

98.32

 

 

 

 

 

376.20

 

 

 

 

 

97.42

 

 

 

 

 

100

 

 

 

 

 

101.21

 

 

 

 

 

103.43

 

 

 

 

 

注:实验用布:194tex×l94tex(30s×30s)268 /l0cm×268/l0cm丝光棉布。

 

 

    染色处方:染料15(owf),六偏磷酸钠l5g/L、食盐40 g/L、纯碱20 g/L

 

 

    染色操作:60吸色30min,加碱固色40min。水洗皂洗、水洗。

 

 

    结果测试:以中性浴吸色的固色深度作100%相对比较。

 

 

    这里要指出:活性染料与锦纶之间,能产生较多较强的范德华力和氢键结合力,在酸性条件下,还能与锦纶分子末端-NH3+生成离子键结合,所以活性染料对锦纶具有实质性的上染能力,并非简单的沾色(上染能力的强弱受PH值的制御)。而且由于锦纶分子末端氨基具有较强的亲核性,在碱性固色阶段,还能与活性染料的活性基团形成共价键结合。所以活性染料在染棉过程中,对锦纶产生的沾色(实为上色),具有较好的染色牢度,不存在湿牢度差的问题。


绍兴市机器换人服务中心 版权所有 | 技术支持:微德福网络科技有限公司

电话:0575-88054092  传真:0575-88054092

ICP备案序号:浙ICP备12036542号 -1